W sektorze przewodów i kabli długotrwała czytelność oznaczeń produktowych decyduje bezpośrednio o bezpieczeństwie i niezawodności kabli podczas długotrwałej eksploatacji. Wiele kabli pracuje nie tylko ciągle w warunkach wysokich temperatur, ale przechodzi również kluczowe procesy produkcyjne, takie jak ekstruzja w wysokiej temperaturze czy wulkanizacja. Czynniki te stanowią duże wyzwanie dla odporności termicznej nanoszonych kodów.

Oznaczenia drukowane tradycyjnymi farbami często ulegają wypłowieniu, rozmyciu, a nawet całkowitemu zniknięciu pod wpływem wysokich temperatur, co prowadzi do utraty niezbędnych informacji o produkcie. Powoduje to znaczne trudności w późniejszej instalacji na miejscu, codziennej konserwacji oraz w pracy związanej z możliwością śledzenia produktu. Dlatego wybór odpowiedniego rozwiązania do kodowania odpornego na wysokie temperatury jest szczególnie istotny dla producentów kabli.
Aby nadać kodom na kablu doskonałą odporność na wysokie temperatury, kluczowe znaczenie mają przełomy w zakresie badań i rozwołu oraz praktyczne zastosowanie specjalnych farb odpornych na ciepło. Różne warunki pracy w wysokich temperaturach stawiają zupełnie inne wymagania dla formulacji farb. Na przykład niektóre kable wymagają dodatkowej obróbki w wysokiej temperaturze po produkcji. W przypadku takich produktów szybkoschnące farby ketonowe mogą ulegać natychmiastowemu utwardzeniu po nadruku, przenikając przy tym powłokę kabla i tworząc trwale związany coating, skutecznie zapobiegający uszkodzeniom spowodowanym krótkotrwałą obróbką w wysokiej temperaturze.

Jednak dla kabli pracujących przez dłuższy czas w warunkach wysokich temperatur (takich jak przewody w komorze silnika pojazdów samochodowych czy kable dedykowane do przemysłowego sprzętu grzewczego) konieczne jest użycie specjalnych tuszy kodujących o znacznie lepszej odporności na wysokie temperatury. Te tusze, opracowane zaawansowanymi recepturami, zawierają pigmenty i żywice odporność na temperatury sięgające kilkuset stopni Celsjusza, które utrzymują stabilność przez godziny lub dłużej. Gwarantuje to, że oznaczenia pozostaną wyraźnie czytelne przez cały cykl życia produktu, bez rozmazywania.
Oprócz podstawowego składnika, jakim jest tusz, wybór technologii kodowania oraz kompatybilność procesów produkcyjnych również bezpośrednio wpływa na końcową jakość oznaczeń. Technologia małych znaków typu Continuous Inkjet (CIJ) stała się preferowanym rozwiązaniem do kodowania w przemyśle kablowym dzięki dojrzałemu systemowi technicznemu, szerokiej przydatności oraz możliwości współpracy z różnymi rodzajami tuszy odpornych na wysoką temperaturę. Szczególnie ważne jest, aby osiągnąć optymalne wyniki kodowania, konieczne są czyszczenie powierzchni i odpowiednie przygotowanie kabli przed naniesieniem oznaczenia.

Drukarka CIJ S3000 firmy INKMINIC o małych znakach została specjalnie zaprojektowana, aby spełniać wymagania ciągłej pracy 24/7 w środowiskach produkcji kabli. Zachowuje stabilną wydajność nawet w trudnych warunkach produkcyjnych i złożonych procesach przetwarzania kabli. Wyposażona w własny system czujników nagromadzania farby, drukarka uruchamia procedury czyszczenia tylko wtedy, gdy głowica drukująca wymaga konserwacji. Poprzez ograniczenie niepotrzebnego zużycia farby i precyzyjne kontrolowanie umieszczania kropel farby, znacząco minimalizuje marnowanie zasobów, jednocześnie zwiększając przyjazność dla środowiska i zrównoważenie produkcji. INKMINIC S3000 zapewnia konsekwentnie wysoką jakość kodowania we wszystkich scenariuszach produkcji i działania związanych z wysokimi temperaturami.
